ความแม่นยำสูงและความเสถียรสูงสุด
วงจรทำความเย็นพัฒนาใหม่ “การควบคุมแบบสามวาล์ว (Triple Valve Control)” และอัลกอริทึมควบคุม “Parallel Task Control”

ความแม่นยำสูงและความเสถียรเหนือระดับ

ติดตั้งระบบทำความเย็นเฉพาะของ Apiste ด้วยเทคโนโลยี “Triple Valve Control” ที่ประกอบด้วยวาล์วควบคุมอิเล็กทรอนิกส์สามตัว ทำหน้าที่ตรวจวัดอุณหภูมิ แรงดันของสารทำความเย็น และอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นอย่างต่อเนื่อง
อัลกอริทึม “Parallel Task Control” ที่พัฒนาขึ้นใหม่จะทำการควบคุมแบบ PID ของวาล์วอิเล็กทรอนิกส์ทั้งสามและฮีตเตอร์ควบคุมขนาดเล็กแบบขนาน ด้วยความแม่นยำสูงโดยอ้างอิงข้อมูลจากเซนเซอร์หลายตัว

เทคโนโลยีทำความเย็นเฉพาะของ Apiste ที่สามารถปรับกำลังทำความเย็นได้ตั้งแต่ 0 ถึง 100% โดยไม่ต้องหยุดคอมเพรสเซอร์ ทำให้สามารถบรรลุ “ความแม่นยำสูงพิเศษ” “ความเสถียรสูง” “ช่วงควบคุมอุณหภูมิกว้าง” และ “การประหยัดพลังงาน” ซึ่งเป็นสิ่งที่ชิลเลอร์ทั่วไปที่ใช้การควบคุมแบบอินเวอร์เตอร์หรือการควบคุมด้วยแก๊สร้อนไม่สามารถทำได้มาก่อน

โหมดการควบคุม 3 รูปแบบ
สามารถเลือกโหมดการทำงานได้ 3 แบบ ให้เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมการติดตั้งและการใช้งานที่หลากหลาย เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดอย่างมีประสิทธิผลตามวัตถุประสงค์ของการใช้งาน

เลือกใช้งานได้ระหว่าง

• โหมดความแม่นยำสูง (High-Precision Mode) — มอบความเที่ยงตรงระดับสูงสุด

โหมดการควบคุมที่เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูงเป็นพิเศษสามารถแสดงประสิทธิภาพได้อย่างเต็มที่ในทุกช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ -10°C ถึง 80°C

• โหมดประหยัดพลังงาน (Eco Mode) — เน้นการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด

โหมดการควบคุมที่เน้นการประหยัดพลังงานและการตอบสนองรวดเร็วในโหมดทำความเย็น ระบบสามารถทำงานได้ด้วยการใช้พลังงานต่ำ โดยไม่จำเป็นต้องใช้ฮีตเตอร์โหมดนี้ยังให้ประสิทธิภาพสูงแม้ในสภาวะที่โหลดหรือสัญญาณรบกวนมีการเปลี่ยนแปลงมาก

• โหมดปกติ (Normal Mode) — ให้ความเสถียรในการทำงานสูง เหมาะกับการใช้งานทั่วไป

โหมดการควบคุมที่เน้นการตอบสนองรวดเร็วและความเสถียรสูงเมื่อระบบเปลี่ยนการควบคุมระหว่างโหมดทำความเย็นและทำความร้อน ระบบยังคงรักษาความเสถียรได้อย่างยอดเยี่ยมด้วยความสามารถในการตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง

‍

ช่วงการควบคุมอุณหภูมิกว้างตั้งแต่ -10℃ ถึง 80℃

เทคโนโลยี Parallel Task Control ของ Apiste มอบช่วงการควบคุมอุณหภูมิกว้างตั้งแต่ -10°C ถึง 80°C
สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องในทุกช่วงอุณหภูมิโดยไม่ต้องหยุดคอมเพรสเซอร์
หมดปัญหาความไม่เสถียรจากการควบคุมแบบเปิด/ปิด (ON/OFF Control) พร้อมมอบความแม่นยำและความเสถียรสูงสุดในทุกอุณหภูมิการทำงาน

ทนต่ออุณหภูมิน้ำหมุนเวียนขาเข้าสูงและการเปลี่ยนแปลงของโหลด

ในกรณีที่อุณหภูมิน้ำหมุนเวียนขาเข้าสู่ชิลเลอร์สูงขึ้นจากการเปลี่ยนแปลงของโหลดของอุปกรณ์ ชิลเลอร์ทั่วไปอาจหยุดการทำงานของคอมเพรสเซอร์ ทำให้ระบบไม่สามารถทำความเย็นได้
แต่ด้วยเทคโนโลยี Parallel Task Control ของ Apiste ระบบสามารถควบคุมการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิน้ำหมุนเวียนได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่จำเป็นต้องหยุดคอมเพรสเซอร์

การออกแบบโครงสร้างใหม่ที่มุ่งเน้นความน่าเชื่อถือสูง

‍

โครงสร้างแท็งก์ด้านล่าง
โครงสร้างแท็งก์ด้านล่างที่เชื่อถือได้

ชิ้นส่วนทั้งหมดตามเส้นทางน้ำหมุนเวียนถูกติดตั้งอยู่ที่ด้านบนของแท็งก์ ซึ่งเป็นการออกแบบโครงสร้างเฉพาะของ Apiste เรามุ่งเน้นการพัฒนาให้การติดตั้งด้านบนพร้อมรับมือกับการรั่วไหลโดยไม่คาดคิด
ปั๊มสมรรถนะสูงที่พัฒนาขึ้นใหม่จะดูดน้ำหมุนเวียนจากแท็งก์ขึ้นไปยังด้านบน และจ่ายน้ำอย่างมั่นใจไปยังอุปกรณ์ได้อย่างเสถียร

โครงสร้างแท็งก์คู่ เพื่อการประหยัดพลังงานและความเสถียร

แท็งก์ในหน่วยชิลเลอร์มีโครงสร้างแบบ แท็งก์คู่ ประกอบด้วย แท็งก์บัฟเฟอร์ และ แท็งก์ขนาดกะทัดรัดสำหรับการควบคุม น้ำหมุนเวียนที่อยู่ในแท็งก์บัฟเฟอร์จะถูกปั๊มขึ้นไปทำความเย็นด้วยเครื่องทำความเย็น จากนั้นจึงส่งต่อไปยังแท็งก์ขนาดกะทัดรัดสำหรับการควบคุมความร้อน

การควบคุมความร้อนจะไม่เกี่ยวข้องกับน้ำหมุนเวียนทั้งหมดในแท็งก์ แต่จะควบคุมน้ำหมุนเวียนเฉพาะในแท็งก์ขนาดกะทัดรัด ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานได้อย่างมาก นอกจากนี้ ยังช่วยกำจัดความไม่เสถียรจากการให้ความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ และสามารถรักษาความแม่นยำสูงและความเสถียรของระบบได้

ฟังก์ชันป้องกันปรากฏการณ์ Cavitation

ปรากฏการณ์ที่เรียกว่า “Cavitation” อาจเกิดขึ้นระหว่างการบำรุงรักษาหน่วยชิลเลอร์ แม้ว่าน้ำหมุนเวียนจะถูกระบายออกจากหน่วยชิลเลอร์ น้ำหมุนเวียนบางส่วนยังคงอยู่ใน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, แท็งก์ฮีตเตอร์ และอุปกรณ์ฝั่งโหลด และฟองอากาศอาจยังคงอยู่ในเส้นทางหมุนเวียนเมื่อให้น้ำหมุนเวียนกลับเข้าไป ทำให้แรงดันจากปั๊มไม่สามารถถ่ายทอดได้ ซึ่งส่งผลให้ไม่สามารถจ่ายน้ำหมุนเวียนได้ตามปกติ

ชิลเลอร์ทุกรุ่นใน PCU Series จึงมาพร้อม พอร์ตระบายน้ำแท็งก์ฮีตเตอร์ สำหรับระบายน้ำที่เหลืออยู่ ฟังก์ชันนี้ถือเป็นระบบความปลอดภัยเมื่อให้น้ำหมุนเวียนกลับเข้าสู่ระบบหลังจากการระบายน้ำ

โครงสร้างทางไอเสียทางเดียว (แบบระบายความร้อนด้วยอากาศ)

ชิลเลอร์แบบระบายความร้อนด้วยอากาศถูกออกแบบให้ ช่องทางดูดและระบายอากาศ สำหรับการแลกเปลี่ยนความร้อนอยู่ที่ด้านหน้าและด้านหลังของตัวเครื่อง
แตกต่างจากการวางช่องทางดูดและระบายอากาศด้านข้าง ทำให้สามารถจัดวางหลายหน่วยชิลเลอร์ได้อย่างใกล้ชิด ประหยัดพื้นที่ได้มากขึ้น

ฟังก์ชันอินพุต/เอาต์พุตภายนอกครบครัน

ชิลเลอร์มาพร้อม ฟังก์ชันอินพุต/เอาต์พุตภายนอกหลากหลาย เป็นมาตรฐาน เพื่อรองรับอุปกรณ์และเครื่องจักรภายนอกต่าง ๆ
สามารถใช้งานได้ครอบคลุมทุกวัตถุประสงค์โดยไม่ต้องเพิ่มฟังก์ชันใหม่

1. สัญญาณเอาต์พุตแจ้งข้อผิดพลาด

ชิลเลอร์มาพร้อม เอาต์พุตแบบสัมผัสไม่ใช้แรงดันไฟฟ้า รองรับกระแสโหลดสูงสุด AC250V 2A สามารถส่งสัญญาณออกไปยังภายนอกเมื่อเกิดสัญญาณเตือน ไม่เพียงแต่สามารถเชื่อมต่อกับ PLC ได้เท่านั้น แต่ยังสามารถควบคุม ไฟสัญญาณตรวจตราและบัซเซอร์ ได้ด้วย

2. สัญญาณเอาต์พุตแจ้งเตือนน้ำหมุนเวียนหลากหลายรูปแบบ

เรามุ่งเน้น การควบคุมอุณหภูมิน้ำหมุนเวียน อย่างใกล้ชิด ใน PCU Series นอกจากการตั้งค่าอุณหภูมิสูงสุดและต่ำสุดแล้ว ยังสามารถตั้ง ค่าการเตือนและค่าระวัง ได้อีกด้วย
ระบบจะตรวจจับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิน้ำหมุนเวียนและส่งสัญญาณออกไปยังภายนอกอย่างแม่นยำ ทำให้สามารถ ควบคุมอุณหภูมิน้ำหมุนเวียนได้อย่างสมบูรณ์

3. สัญญาณเอาต์พุตหยุดการทำงาน

ใช้ตรวจสอบ การทำงาน/การหยุดทำงาน ของชิลเลอร์ สามารถใช้เป็นสัญญาณยืนยันเมื่อควบคุมการทำงานของชิลเลอร์จากภายนอก และยังสามารถแสดงสถานะการทำงานของชิลเลอร์ผ่าน ไฟสัญญาณ ได้อีกด้วย

4. สัญญาณเอาต์พุตวาล์วน้ำอัตโนมัติ

ชิลเลอร์มาพร้อม เอาต์พุตสำหรับวาล์วน้ำอัตโนมัติ ที่สามารถจ่ายน้ำเข้าสู่ตัวชิลเลอร์โดยอัตโนมัติ ช่วยประหยัดความยุ่งยากในการเติมน้ำหมุนเวียน
เซ็นเซอร์ลูกลอย 3 ระดับ ที่ติดตั้งในแท็งก์ของชิลเลอร์จะตรวจจับ น้ำเต็ม, น้ำต้องจ่าย, น้ำขาด และส่งสัญญาณไปยังวาล์วน้ำภายนอกเมื่อจำเป็น
สามารถสั่ง เปิด/ปิดวาล์วน้ำ ได้ ทำให้การจ่ายน้ำอัตโนมัติเป็นเรื่องง่าย

5. การควบคุมอุณหภูมิภายนอก

ชิลเลอร์มาพร้อม เทอร์มินัลสำหรับการควบคุมอุณหภูมิภายนอก เป็นมาตรฐาน โดยปกติจะวัด อุณหภูมิน้ำหมุนเวียน ที่ทางออกของตัวชิลเลอร์ แต่สามารถสลับไปควบคุมด้วย เซ็นเซอร์ภายนอก ได้
รองรับ การควบคุม PID หลัก ตามอุณหภูมิน้ำหมุนเวียนของงาน และ การควบคุมแบบลำดับ (Cascade Control) ตามอุณหภูมิของส่วนงานที่เกี่ยวข้อง

การควบคุม PID หลัก

ชิลเลอร์จะควบคุมเพื่อให้ อุณหภูมิน้ำหมุนเวียนใกล้กับค่าที่ต้องการของงานคงที่ การควบคุมอุณหภูมิน้ำหมุนเวียนทำโดยตรงเพื่อให้ระบบมีความเสถียร แต่ การตอบสนองต่อความแปรปรวนช้า และการแก้ไขข้อผิดพลาดมีจำกัด

การควบคุมแบบลำดับ (Cascade Control)

ในการควบคุมแบบลำดับ จะเปรียบเทียบ อุณหภูมิของวัตถุ (PVm) กับ อุณหภูมิที่ตั้งไว้ของวัตถุ (SVm) เพื่อกำหนด อุณหภูมิที่ตั้งไว้ของน้ำหมุนเวียน (SVs)
ดังนั้น ความผันผวนของอุณหภูมิจากความแปรปรวนต่าง ๆ จะถูกควบคุมได้อย่างรวดเร็ว

6. อินพุตหยุดฉุกเฉิน / รีเซ็ตสัญญาณเตือน

ชิลเลอร์มาพร้อม อินพุตหยุดฉุกเฉิน เพื่อความปลอดภัย สามารถสั่ง หยุดการทำงานของชิลเลอร์ด้วยสัญญาณภายนอก ได้
สามารถเชื่อมต่อกับ เซ็นเซอร์น้ำรั่ว ที่ติดตั้งแยกต่างหาก หรือ ปุ่มหยุดฉุกเฉิน บนอุปกรณ์ควบคุม
เมื่อมีสัญญาณหยุดฉุกเฉิน จะแสดง E-99 และสามารถตรวจสอบเป็น ประวัติการใช้งาน ได้
นอกจากนี้ยังสามารถสลับไปใช้เป็น อินพุตรีเซ็ตสัญญาณเตือนได้ ตามความจำเป็น

อินพุตหยุดฉุกเฉินจากอุปกรณ์ภายนอก เช่น เซ็นเซอร์ตรวจจับน้ำรั่ว ปุ่มหยุดฉุกเฉิน เป็นต้น

อินพุตหยุดฉุกเฉินสามารถสลับเป็นอินพุตรีเซ็ตสัญญาณเตือนได้

7. อินพุตสั่งการ / หยุดทำงานภายนอก

ชิลเลอร์มาพร้อม เทอร์มินัลอินพุตควบคุมภายนอก ที่สามารถใช้ สั่งเริ่มและหยุดตัวเครื่อง PCU จากอุปกรณ์ภายนอก ได้
เนื่องจากมี วงจรเฉพาะ จึงสามารถควบคุมจากภายนอกได้ง่ายเพียงเตรียม สัญญาณคอนแทค
เมื่อใช้งานร่วมกับ เอาต์พุตสั่งการ / หยุดทำงาน จะช่วยให้การควบคุมภายนอกมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้มากยิ่งขึ้น

รองรับการสื่อสารข้อมูลกับ PLC

ชิลเลอร์มาพร้อม พอร์ต RS-232C เป็นมาตรฐาน ทำให้สามารถ ควบคุมระยะไกลและตรวจสอบรหัสข้อผิดพลาดจากอุปกรณ์ ได้

การควบคุมระยะไกลภายนอก / การตรวจสอบรหัสข้อผิดพลาด

สามารถ เปลี่ยนการตั้งค่าการควบคุมและการตั้งค่าเอาต์พุตจากอุปกรณ์ภายนอก ได้
การตั้งค่าสามารถปรับตามสถานการณ์หน้างาน เพื่อให้การควบคุมเป็นไปอย่าง เหมาะสมและเต็มประสิทธิภาพ
นอกจากนี้ยังสามารถ ตรวจสอบรหัสข้อผิดพลาดของเครื่อง PCU ได้สูงสุดถึง 31 รหัส

[ รายการอุปกรณ์สำหรับการสื่อสาร ]

[ รายการอุปกรณ์สำหรับการสื่อสาร ]

ชิลเลอร์ควบคุมอุณหภูมิความแม่นยำสูง

• ชนิดระบายความร้อนด้วยอากาศ PCU-1610R (ช่วงกว้าง)

ความสามารถในการทำความเย็น (W) : 1200／1300
ความสามารถในการทำความร้อน (W) * : 700
ช่วงอุณหภูมิน้ำหมุนเวียน (°C) : -10～80
ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ (°C) : ±0.05 (โหมดความแม่นยำสูง)
ขนาดภายนอก (สูง×กว้าง×ลึก) (มม.) : 950×400×770

• ชนิดระบายความร้อนด้วยอากาศ PCU-3310R (ช่วงกว้าง)

ความสามารถในการทำความเย็น (W) : 2800／3100
ความสามารถในการทำความร้อน (W) * : 1000
ช่วงอุณหภูมิน้ำหมุนเวียน (°C) : -10～80
ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ (°C) : ±0.05 (โหมดความแม่นยำสูง)
ขนาดภายนอก (สูง×กว้าง×ลึก) (มม.) : 1000×440×800

• ชนิดระบายความร้อนด้วยอากาศ PCU-6320R (ช่วงกว้าง)

ความสามารถในการทำความเย็น (W) : 5800／6200
ความสามารถในการทำความร้อน (W) * : 6000
ช่วงอุณหภูมิน้ำหมุนเวียน (°C) : -10～80
ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ (°C) : ±0.10 (โหมดความแม่นยำสูง)
ขนาดภายนอก (สูง×กว้าง×ลึก) (มม.) : 1250×440×800

• ชนิดระบายความร้อนด้วยอากาศ PCU-6330R (ช่วงกว้าง)

ความสามารถในการทำความเย็น (W) : 5700／6100
ความสามารถในการทำความร้อน (W) * : 6000
ช่วงอุณหภูมิน้ำหมุนเวียน (°C) : -10～80
ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ (°C) : ±0.10±0.05 (โหมดความแม่นยำสูง)
ขนาดภายนอก (สูง×กว้าง×ลึก) (มม.) : 1250×440×800

• ชนิดระบายความร้อนด้วยน้ำ PCU-W3610R (ช่วงกว้าง)

ความสามารถในการทำความเย็น (W) : 3100／3400
ความสามารถในการทำความร้อน (W) * : 1000
ช่วงอุณหภูมิน้ำหมุนเวียน (°C) : -10～80
ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ (°C) : ±0.05 (โหมดความแม่นยำสูง)
ขนาดภายนอก (สูง×กว้าง×ลึก) (มม.) : 1000×440×800

• ชนิดระบายความร้อนด้วยน้ำ PCU-W6630R (ช่วงกว้าง)

ความสามารถในการทำความเย็น (W) : 5900／6400
ความสามารถในการทำความร้อน (W) * : 6000
ช่วงอุณหภูมิน้ำหมุนเวียน (°C) : -10～80
ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ (°C) : ±0.05 (โหมดความแม่นยำสูง)
ขนาดภายนอก (สูง×กว้าง×ลึก) (มม.) : 1250×440×800

• ชนิดระบายความร้อนด้วยน้ำ PCU-W9130R (ช่วงกว้าง)

ความสามารถในการทำความเย็น (W) : 7900／8900
ความสามารถในการทำความร้อน (W) * : 6000
ช่วงอุณหภูมิน้ำหมุนเวียน (°C) : -10～80
ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ (°C) : ±0.05 (โหมดความแม่นยำสูง)
ขนาดภายนอก (สูง×กว้าง×ลึก) (มม.) : 950×400×770

‍